අධි වෝල්ටීයතා විදුලි ස්විචයක් සඳහා නයිලෝන් පතුවළ
කෙටි විස්තරය:
නයිලෝන්හි විශිෂ්ට විද්‍යුත් හා යාන්ත්‍රික ගුණාංග බොහෝ විට භාවිතා කරනුයේ අධි වෝල්ටීයතාවයකින් සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයකින් වැඩ කරන උපකරණවල කොටස් සෑදීම සඳහා ය.
නයිලෝන් හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණාංග, ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්ව දෘඩතාව, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, ස්වයං ලිහිසි කිරීම, ගිනි නිවීමේ හැකියාව, පරිවරණය සහ වෙනත් ලක්ෂණ ඇත. ගියර්, ස්පන්දන, ෙබයාරිං, ඉම්පෙලර්, බුෂිං, බහාලුම්, බුරුසු, සිපර් යනාදිය වැනි මෝටර් රථ, යාන්ත්‍රික, ඉලෙක්ට්‍රොනික, උපකරණ, රසායනික සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල එය බහුලව භාවිතා වේ.
නයිලෝන් කොටස් ඉහළ හා අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරයක ඉහළ ශක්තියක් සහ තද බවක් මෙන්ම විශිෂ්ට විදුලි පරිවාරක කාර්ය සාධනයක් ද ඇත, එබැවින් ඒවා යකඩ සහ වානේ වැනි ලෝහ කොටස් ආදේශ කිරීම සඳහා අධි වෝල්ටීයතා විදුලි උපකරණවල බහුලව භාවිතා වේ.
පහත දැක්වෙන්නේ අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා අධි වෝල්ටීයතා උපකරණ එන්නත් කිරීම සඳහා නයිලෝන් ස්පින්ඩල් සහ සන්ධි පිළිබඳ සිද්ධි අධ්‍යයනයකි.
නිෂ්පාදන නාමය: අධි වෝල්ටීයතා පාලන කැබිනට්ටුවේ මාරුව මාරු කරන්න
පුස් ප්‍රමිතිය (අභිරුචිකරණය කරන ලද) ඩීඑම්ඊ හැස්කෝ මිසුමි චීනය
පුස් වර්ගය: 2 තහඩුව, මහා නිෂ්පාදන අච්චුව
පූරක කාලය: වැඩ කරන දින 45-50
පුස් ජීවිතය: 300000-500000 වෙඩි
පුස් පදනම: එල්.කේ.එම්
පුස් කෝර්ස් ද්රව්ය: S136H, H13
කුහරය: 1 * 1
දෘ ness තාව: HRC50-52
ධාවක පද්ධතිය: සීතල ධාවන පද්ධතිය
ගේට්ටු වර්ගය: විවෘත පද්ධතිය
නියැදි ඉදිරිපත් කිරීමේ කාලය: ටෙස්ට් වෙඩි තැබීමෙන් පසු දින 3 ක් ඇතුළත
එන්නත් යන්ත්‍රය: ටොන් 650 කි
එන්නත් නිෂ්පාදනය: චීනය
භාණ්ඩ ප්‍රවාහනය: මුහුද / වාතය
සැලසුම් මෘදුකාංග: යූ.ජී., ප්‍රොං
මෙම වෝල්ටීයතා පතුවළ අධි වෝල්ටීයතා පාලන කැබිනට් මණ්ඩලයේ චාප නිවා දැමීමේ උපකරණයක භාවිතා වේ.
ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරයක ප්‍රමාණවත් දෘඩතාව, තද බව සහ හොඳ විදුලි පරිවරණයක් තිබීම අවශ්‍ය වේ, එබැවින් එය සෑදීම සඳහා අපි නයිලෝන් PA66 70G33L තෝරා ගනිමු.
නයිලෝන් හොඳ ද්‍රවශීලතාවයක් ඇත. බර්ස්, තියුණු මායිම, බුබුලු, විරූපණය නිර්මාණය නොකිරීමට අපි අච්චුවේ හරය හා කුහරය ඉතා නිරවද්‍යතාවයෙන් ඇතුළු කර ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චුවේ කුහරය සහ හරය ඇතුළු කිරීම් හොඳින් සවි කර නිවැරදි ධාවකය සහ ගේට්ටුව සැලසුම් කළෙමු.
කොටසෙහි විශාලත්වය විශාල වන අතර එයට ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් සහ හොඳ එන්නත් ව්‍යුහයක් අවශ්‍ය වන අතර බර හැකි තරම් කුඩා විය යුතුය, එබැවින් ව්‍යුහය සැලසුම් කිරීම සංකීර්ණ වේ.
නයිලෝන් යනු අච්චුවට විඛාදනයට ලක්වන ප්ලාස්ටික් වර්ගයකි. විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන වානේ භාවිතා කිරීම සඳහා අපි අච්චුවේ ද්රව්ය භාවිතා කරමු.
නයිලෝන් පතුවළට ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලියේ ඉඟි:
බැරල් උෂ්ණත්වය, එන්නත් පීඩනය, එන්නත් කිරීමේ වේගය සහ අච්චු උෂ්ණත්වය ඇතුළුව
(1). බැරල් උෂ්ණත්වය: කොටස් ද්‍රව්‍යය PA66 වන අතර වියළීමේ උෂ්ණත්වය 85-100 වේ° සී, පැය 3-6 ක් ගතවේ. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් බැරලයක උෂ්ණත්වය 275 ~ 280 කි℃. නයිලෝන් වල තාප ස්ථායීතාවය දුර්වල වීම නිසා, අධික උෂ්ණත්වයේ දී බැරලයක දීර් stay කාලයක් රැඳී සිටීම සුදුසු නොවන අතර එමඟින් ද්‍රව්‍යමය පැහැය හා කහ පැහැය ඇති නොවේ.
(2). එන්නත් පීඩනය: සංකීර්ණ හැඩය සහ සිහින් බිත්ති thickness ණකම සහිත කොටස් දෝෂ වලට ගොදුරු වන හෙයින්, ඉහළ එන්නත් පීඩනය තවමත් අවශ්‍ය වන අතර එය 200-250mpa පරාසය තුළ සකසා ඇත
(3) එන්නත් කිරීමේ වේගය: එන්නත් නයිලෝන් අධික වේගයෙන් ප්‍රතිලාභ ලබයි
(4). අච්චු උෂ්ණත්වය: කොටසෙහි බිත්ති thickness ණකම, කොටසෙහි මානයන්හි ස්ථායිතාව සැලකිල්ලට ගනිමින් අච්චුවේ උෂ්ණත්වය මධ්‍යම පරාසය ගනී. අංශක 60 ~ 80 සී
මෙස්ටෙක් සමාගම අධි වෝල්ටීයතා විදුලි උපකරණවල නයිලෝන් කොටස් සඳහා එන්නත් අච්චු සහ එන්නත් අච්චු නිෂ්පාදනය කිරීමේ නිරතව සිටී. වැඩි විස්තර හෝ උපුටා දැක්වීම් සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න.
