අච්චුව ඇතුළු කරන්න

කෙටි විස්තරය:

අච්චුව ඇතුළු කරන්නප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලියක් වන අතර එහිදී ප්ලාස්ටික් කුහරයකට ඇතුළු කරනු ලබන අතර අච්චු ගැසීමට පෙර එකම කුහරය තුළට ඇතුළු කරන ලද කැබැල්ලක් හෝ කැබැල්ලක් වටා. මෙම ක්‍රියාවලියේ ප්‍රති product ලය වනුයේ ප්ලාස්ටික් මගින් කොටු කර ඇති ඇතුළු කිරීම් හෝ ඇතුළත් කිරීම් සහිත තනි කැබැල්ලකි.

අපට විද්‍යුත් තැපෑලක් යවන්න PDF ලෙස බාගන්න

නිෂ්පාදන විස්තර

අච්චු ඇතුළු කිරීම ප්ලාස්ටික් වල හැකියාවන් පුළුල් කරන අතර නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්‍ය මිල අධික ලෝහ ප්‍රමාණය සීමා කිරීමෙන් නිෂ්පාදනවල පිරිවැය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. ඇතුළු කිරීමක් ලෝහ හෝ වෙනත් ප්ලාස්ටික් වලින් සෑදිය හැකිය. මෙම අච්චු සැකසීම මුලින් සකස් කරන ලද්දේ අච්චු කොටස්වල නූල් ඇතුළු කිරීම සහ විදුලි රැහැන් මත කම්බි ප්ලග් සම්බන්ධතාවය සංයුක්ත කිරීම සඳහා ය.

වෙනත් අච්චු කරුවන්ට කළ නොහැකි හෝ නොකළ හැකි දේ ඉටු කිරීම සඳහා අපි මෙම අච්චු ක්‍රියාවලිය දීර් extend කරමු.

කොටසෙහි ප්‍රමාණය අනුව, නිෂ්පාදනය වැඩි කිරීම සඳහා බහු කුහර අච්චුවක් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. එකලස් කිරීම සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා ද්විතීයික පශ්චාත් අච්චු මෙහෙයුම් සමහර විට අවශ්‍ය වේ.

ඇතුළු කිරීමේ අච්චුව යනු අච්චුව විවිධ ද්‍රව්‍ය සමඟ සකස් කළ ඇතුළු කිරීම සඳහා දුම්මල එන්නත් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන අච්චු ක්‍රමය වන අතර, උණු කළ ද්‍රව්‍යය ඇතුළු කිරීම සමඟ ඒකාබද්ධ වී ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදනයක් සාදයි. කාවැද්දූ කොටස් සාමාන්‍යයෙන් ලෝහ කොටස් පමණක් නොව රෙදි, කඩදාසි, කම්බි, ප්ලාස්ටික්, වීදුරු, ලී, කම්බි මුද්ද, විදුලි කොටස් ද වේ.

ඇතුළත් කිරීමේ අච්චුවේ ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ පහත පරිදි වේ:

1. සංකීර්ණ හා අතිවිශිෂ්ට ලෝහ ප්ලාස්ටික් ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදනයක් බවට පත් කිරීම සඳහා දුම්මලවල පහසු සැකැස්ම, නැමීම, ලෝහයේ දෘඩතාව, ශක්තිය සහ තාප ප්‍රතිරෝධයේ සංයෝජනය හා අතිරේකය සලකා බැලීම අවශ්‍ය වේ.

2. විශේෂයෙන්, දුම්මල පරිවරණය සහ ලෝහ සන්නායකතාවයේ සංයෝජනය භාවිතා කරන අතර, සාදන ලද නිෂ්පාදනවලට විදුලි නිෂ්පාදනවල මූලික කාර්යයන් සපුරාලිය හැකිය.

3. බහු ඇතුළත් කිරීම් පූර්ව සැකසීමේ සංයෝජනය නිෂ්පාදන ඒකක සංයෝජනයේ පශ්චාත් ඉංජිනේරු විද්‍යාව වඩාත් සාධාරණ කරයි.

4. ඇතුළු කිරීමේ නිෂ්පාදන ලෝහයට පමණක් නොව රෙදි, කඩදාසි, වයර්, ප්ලාස්ටික්, වීදුරු, ලී, දඟර, විදුලි කොටස් ආදිය ද සීමා වේ.

5. රබර් මුද්‍රා තැබීමේ පාදක තහඩුවේ දෘඩ අච්චු නිෂ්පාදන සහ නැමෙන ප්‍රත්‍යාස්ථ අච්චු නිෂ්පාදන සඳහා, උපස්ථරයේ එන්නත් අච්චු මගින් ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදන නිපදවීමෙන් පසු මුද්‍රා මුදු සකස් කිරීමේ සංකීර්ණ ක්‍රියාකාරිත්වය වළක්වා ගත හැකි අතර එමඟින් ස්වයංක්‍රීයව සංයෝජනය වේ. පසුකාලීන ක්‍රියාවලි පහසු වේ.

6. එය උණු කළ ද්‍රව්‍ය හා ලෝහ ඇතුළු කිරීම්වල එකතුවක් වන නිසා, ලෝහ ඇතුළු කිරීම් අතර පරතරය පටු ලෙස සැලසුම් කළ හැකි අතර සංයුක්ත නිෂ්පාදනවල අච්චු සැකසීමේ විශ්වසනීයත්වය අච්චු ගැසීමේදී මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට වඩා ඉහළ අගයක් ගනී ..

7. සුදුසු දුම්මල හා අච්චු තත්වයන් තෝරන්න, එනම්, පහසුවෙන් හානිවිය හැකි නිෂ්පාදන සඳහා (වීදුරු, දඟර, විදුලි කොටස් ආදිය), ඒවා ද මුද්‍රා තබා දුම්මල මගින් සවි කළ හැකිය.

8. සිරස් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මැෂින් සහ මැනිපියුලේටරය, සමස්ත ඇතුළු කිරීම් කට්ටලය සහ යනාදිය සමඟින්, ඇතුළු කිරීමේ අච්චු ව්‍යාපෘති බොහොමයකට ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.

9. ඇතුළු කිරීම පිහිටුවා ගත් පසු, මූලික සිදුරු ඉවත් කිරීමේ ප්‍රතිකාරයෙන් පසුව එය කුහර සහිත නිෂ්පාදන බවට පත් කළ හැකිය.

ඇතුල් කිරීමේ අච්චුවේ කොටස සැලසුම් කිරීම සහ අච්චුව පිළිබඳ උපදෙස්

1. ඇතුළු කිරීම් සඳහා ද්‍රව්‍යමය අවශ්‍යතා: දෘ ness තාව, ද්‍රවාංකය, දෘඩතාව, හැකිලීම

2. ඇතුළු කිරීමේ හැඩය සහ ප්‍රමාණය ගැනීම, ස්ථානගත කිරීම සහ ස්ථානගත කිරීම පහසු ද යන්න. ගලා යන දුම්මල බලපෑම යටතේ කොටස් අපගමනය හෝ ලිහිල් වීම වැළැක්වීම සඳහා අච්චුවේ ස්ථාපනය සහ සවි කිරීම සඳහා කොටස් සැලසුම් කිරීම පහසු වේ.

3. නිෂ්පාදන නිරවද්‍යතාවය සහ ඇතුළත් කිරීම්වල අනුකූලතාව

4. සුදුසු අච්චු ව්‍යුහය තෝරන්න, ඇතුළු කිරීම් ද දුම්මල තුළට සම්පූර්ණයෙන්ම මුද්‍රා තැබිය හැකිය.

5. ලෝහ ඇතුළු කිරීමේ හැකිලීම අසමාන වීම පහසුය. වැදගත් කොටස්වල හැඩය සහ ප්‍රමාණයේ නිරවද්‍යතාව පිළිබඳ සීමිත පරීක්ෂණය කල්තියාම කළ යුතුය.

6. එන්නත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ලෝහ ඇතුළු කිරීම විරූපණයට හා මාරුවීමට පහසුය, එබැවින් අච්චුවේ සංයුතිය සහ ලෝහ ඇතුළු කිරීම නඩත්තු කිරීමට පහසු අච්චු හැඩයේ සැලසුම සම්පූර්ණයෙන් සලකා බැලිය යුතුය. ඇතුළු කිරීමේ හැඩය වෙනස් කළ නොහැකි නිෂ්පාදන සඳහා, පූර්ව පරීක්ෂණය අත්‍යවශ්‍ය වේ.

7. ලෝහ ඇතුළු කිරීමට පෙර රත් කිරීම හෝ වියළීම සඳහා ප්‍රතිකාර අවශ්‍යද යන්න තහවුරු කරන්න. නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම මෙහි අරමුණයි.

සාමාන්‍ය යෙදුම්:

ලෝහ ඇතුළු කිරීමේ අච්චුව ලෝහ ඇතුළු කිරීමේ අච්චුව වැඩිපුරම භාවිතා කරනුයේ ඇතුළු කිරීමේ අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලියයි.

ලෝහ ඇතුළු කිරීමේ අච්චුව යනු ලෝහ ඇතුල් කිරීම නිසි පරිදි අච්චුවේ නිසි ස්ථානයක සවි කර පසුව අච්චුව සඳහා ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීමයි. අච්චුව විවෘත කළ පසු, නූල් මුද්ද සහ ඉලෙක්ට්රෝඩය වැනි ඇතුළු කිරීම් සමඟ නිෂ්පාදිතය ලබා ගැනීම සඳහා ප්ලාස්ටික් සිසිල් කිරීම සහ if ණ කිරීම මගින් ඇතුළු කිරීම නිෂ්පාදිතය තුළට ඔතා ඇත.

කාවැද්දූ ලෝහ ඇතුළු කිරීම්වල කොටස් නිසි ව්‍යුහයක් හා thickness ණකමකින් යුක්ත විය යුතු අතර, සවි කරන ලද සිදුරුවලට ප්ලාස්ටික් ගලා යාම වැළැක්වීම සඳහා අච්චුවේ ස්ථාවර ඇතුළු කිරීම්වල කොටස් ඉක්මනින් හා විශ්වසනීයව ස්ථානගත කළ හැකිය. ප්ලාස්ටික් අභ්‍යන්තරයේ විශ්වසනීය සවි කිරීම් සහතික කිරීම සඳහා කාවැද්දූ කොටස්වල නර්ලිං, ග්‍රෝවිං, ඇඹරීම වැනි විශේෂයෙන් නිර්මාණය කළ යුතුය.