ලෝහ ත්රිමාණ මුද්රණය
කෙටි විස්තරය:
ලෝහ ත්රිමාණ මුද්‍රණයපරිගණකයේ පාලනය යටතේ ලේසර් හෝ ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ පරිලෝකනය මගින් ලෝහ කුඩු රත් කිරීම, සින්ටර් කිරීම, උණු කිරීම සහ සිසිල් කිරීම මගින් කොටස් සෑදීමේ ක්‍රියාවලියකි. ත්රිමාණ මුද්‍රණයට අච්චුවක් අවශ්‍ය නොවන අතර වේගවත්, අධික පිරිවැයක් දරමින් නියැදි හා කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.
ලෝහ ත්රිමාණ මුද්රණය (3DP) යනු වේගවත් මූලාකෘති තාක්‍ෂණයකි. එය ඩිජිටල් ආකෘති ගොනුව මත පදනම් වූ තාක්‍ෂණයකි, එය ස්ථර මුද්‍රණයෙන් වස්තූන් තැනීම සඳහා කුඩු ලෝහ හෝ ප්ලාස්ටික් සහ වෙනත් මැලියම් ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරයි. ලෝහ ත්රිමාණ මුද්රණය සහ ප්ලාස්ටික් ත්රිමාණ මුද්රණය අතර වෙනස: මේවා තාක්ෂණයන් දෙකකි. ලෝහ ත්රිමාණ මුද්‍රණයේ අමුද්‍රව්‍ය වන්නේ ලෝහ කුඩු වන අතර එය ලේසර් අධි උෂ්ණත්ව සින්ටරින් මඟින් නිපදවා මුද්රණය කරනු ලැබේ. ප්ලාස්ටික් ත්රිමාණ මුද්රණය සඳහා භාවිතා කරන ද්‍රව ද්‍රව වන අතර එය විවිධ තරංග ආයාමවල පාරජම්බුල කිරණ මගින් ද්‍රව ද්‍රව්‍යයට විකිරණය වන අතර එහි ප්‍රති poly ලයක් ලෙස බහුඅවයවීකරණ ප්‍රතික්‍රියා සහ සුව වේ.
1. ලෝහ ත්රිමාණ මුද්‍රණයේ ලක්ෂණ
1. ලෝහ ත්රිමාණ මුද්‍රණයේ වාසි
A. කොටස්වල වේගවත් මූලාකෘතිකරණය
සාම්ප්‍රදායික තාක්ෂණය වන වාත්තු කිරීම, ව්‍යාජ කිරීම සහ සැකසීම වැනි අවබෝධ කරගත නොහැකි සංකීර්ණ හැඩතල නිපදවීමට මෙම තාක්ෂණයට තුනී ලෝහ කුඩු ද්‍රව්‍ය භාවිතා කළ හැකිය.
සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් හා සසඳන විට ත්රිමාණ මුද්‍රණයට බොහෝ වාසි ඇත.
ඒ . ද්‍රව්‍යවල සමස්ත උපයෝගීතා අනුපාතය;
බී . අච්චුව විවෘත කිරීමට අවශ්‍ය නැත, අඩු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් සහ කෙටි චක්‍රයක්;
සී නිෂ්පාදන චක්‍රයේ කාලය කෙටි වේ. විශේෂයෙන්, සංකීර්ණ හැඩයන් සහිත කොටස් ත්රිමාණ මුද්රණය කිරීම සාමාන්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණයේ කාලයෙන් පහෙන් එකක් හෝ දහයෙන් එකක් පමණ ගත වේ
ඩී. අභ්‍යන්තර අනුකූලතා ප්‍රවාහ නාලිකාව වැනි සංකීර්ණ ව්‍යුහයක් සහිත කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය;
ඊ. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සැලකිල්ලට නොගෙන යාන්ත්‍රික දේපල අවශ්‍යතා අනුව නිදහස් සැලසුම.
එහි මුද්රණ වේගය ඉහළ මට්ටමක නොපවතින අතර සාමාන්‍යයෙන් අච්චු විවෘත කිරීමේ පිරිවැය හා වේලාව නොමැතිව තනි හෝ කුඩා කණ්ඩායම් කොටස් වේගයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී භාවිතා වේ. ත්රිමාණ මුද්රණය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට නුසුදුසු වුවද, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා විවිධ අච්චු වේගයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා එය භාවිතා කළ හැකිය.
2. ලෝහ ත්රිමාණ මුද්‍රණයේ අවාසි
ලෝහ ත්රිමාණ මුද්රණය මඟින් ද්‍රව්‍යමය භාවිතය අවම කිරීම සහ අච්චු සැකසුම් පිරිවැය අවම කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ බහු සංරචක ඒකාබද්ධ කිරීම වැනි නව සැලසුම් හැකියාවන් ඉදිරිපත් කරයි.
ඒ) . ලෝහ ත්රිමාණ මුද්රණ කොටස්වල අපගමනය සාමාන්‍යයෙන් + / -0.10 mm ට වඩා වැඩි වන අතර නිරවද්‍යතාවය සාමාන්‍ය යන්ත්‍ර උපකරණ තරම් හොඳ නැත.
ආ) ත්රිමාණ ලෝහ මුද්‍රණයේ තාප පිරියම් කිරීමේ ගුණාංගය විකෘති කරනු ලැබේ: ත්රිමාණ ලෝහ මුද්රණය කිරීමේ විකුණුම් ස්ථානය ප්‍රධාන වශයෙන් ඉහළ නිරවද්‍යතාව සහ අමුතු හැඩය වේ. වානේ කොටස්වල ත්රිමාණ මුද්රණය තාප පිරියම් කළ හොත්, එම කොටස්වල නිරවද්‍යතාවය නැති වී යයි, නැතහොත් යන්ත්‍ර උපකරණ මගින් නැවත සකස් කළ යුතුය.
සාම්ප්‍රදායික ද්‍රව්‍ය අඩු කිරීමේ යන්ත්‍රයේ කොටසක් කොටස්වල මතුපිට ඉතා තුනී ening න ස්ථරයක් නිපදවිය හැකිය. ත්රිමාණ මුද්රණය එතරම් හොඳ නැත. තවද, යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී වානේ කොටස් පුළුල් කිරීම හා හැකිලීම බරපතල ය. කොටස්වල උෂ්ණත්වය හා ගුරුත්වාකර්ෂණය නිරවද්‍යතාවයට බරපතල ලෙස බලපානු ඇත
2. ත්රිමාණ මුද්රණ කටයුතු සඳහා භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය
එයට මල නොබැඳෙන වානේ (AISI316L), ඇලුමිනියම්, ටයිටේනියම්, ඉන්කනෙල් (Ti6Al4V) (625 හෝ 718) සහ මාටෙන්සිටික් වානේ ඇතුළත් වේ.
1) .තූල් සහ මාටෙන්සිටික් වානේ
2). මල නොකන වානේ.
3). මිශ්‍ර ලෝහය: ත්රිමාණ මුද්රණ ද්‍රව්‍ය සඳහා වැඩිපුරම භාවිතා වන ලෝහ කුඩු මිශ්‍ර ලෝහ වන්නේ පිරිසිදු ටයිටේනියම් සහ ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, නිකල් පාදක මිශ්‍ර ලෝහ, කොබෝල්ට් ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහ, තඹ පාදක මිශ්‍ර ලෝහ ය.
තඹ ත්රිමාණ මුද්රණ කොටස්
වානේ 3D මුද්රණ කොටස්
ඇලුමිනියම් 3D මුද්රණ කොටස්
ත්රිමාණ මුද්රණ අච්චුව ඇතුළු කිරීම
3. ලෝහ ත්රිමාණ මුද්රණ වර්ග
ලෝහ ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණයන් වර්ග පහක් ඇත: එස්එල්එස්, එස්එල්එම්, එන්පීජේ, කාච සහ ඊබීඑස්එම්.
1). වරණීය ලේසර් සින්ටරින් (එස්එල්එස්)
එස්එල්එස් කුඩු සිලින්ඩරයකින් සහ සාදන සිලින්ඩරයකින් සමන්විත වේ. කුඩු සිලින්ඩරයේ පිස්ටන් ඉහළ යයි. කුඩු සාදන්නා විසින් සිලින්ඩරය මත ඒකාකාරව කුඩු සාදනු ලැබේ. මූලාකෘතියේ පෙති ආකෘතියට අනුව පරිගණකය ලේසර් කදම්භයේ ද්විමාන පරිලෝකන මාර්ගය පාලනය කරයි. Powder න කුඩු ද්‍රව්‍යය වර්‍ගයෙන් සින්ටර් කර කොටසෙහි තට්ටුවක් සාදයි. එක් ස්ථරයක් සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසුව, වැඩ කරන පිස්ටන් එක් ස්ථරයක thickness ණකම පහත වැටේ, කුඩු පැතිරීමේ පද්ධතිය නව කුඩු පැතිරෙන අතර නව ස්ථරය පරිලෝකනය කිරීමට හා සින්ටර් කිරීමට ලේසර් කදම්භය පාලනය කරයි. මේ ආකාරයට, ත්‍රිමාන කොටස් සෑදෙන තෙක් චක්‍රය ස්ථරයෙන් නැවත නැවත සිදු වේ.
2). වරණීය ලේසර් උණු කිරීම (SLM)
ලේසර් වරණීය ද්‍රවාංක තාක්‍ෂණයේ මූලික මූලධර්මය නම් පරිගණකයේ ඇති ප්‍රෝ / ඊ, යූජී සහ කැටියා වැනි ත්‍රිමාන ආකෘති නිර්මාණ මෘදුකාංග භාවිතා කරමින් කොටසෙහි ත්‍රිමාන model න ආකෘතිය සැලසුම් කිරීමයි, ඉන්පසු ත්‍රිමාන ආකෘතිය පෙති කපන්න මෘදුකාංග කැපීම, එක් එක් කොටසේ පැතිකඩ දත්ත ලබා ගැනීම, පැතිකඩ දත්ත වලින් පිරවුම් පරිලෝකන මාර්ගය ජනනය කිරීම සහ මෙම පිරවුම් පරිලෝකන රේඛාවන්ට අනුව ලේසර් කදම්භයේ වර්ග ද්‍රවාංකය උපකරණ විසින් පාලනය කරනු ඇත. ලෝහ කුඩු ද්‍රව්‍යවල සෑම ස්ථරයක්ම ක්‍රමයෙන් තුනකට සිරස්ව පවතී. මාන ලෝහ කොටස්. ලේසර් කදම්භය පරිලෝකනය කිරීමට පෙර, කුඩු පැතිරීමේ උපකරණය ලෝහ කුඩු සාදන සිලින්ඩරයේ පාදක තහඩුව මතට තල්ලු කරයි, ඉන්පසු ලේසර් කදම්භය වත්මන් ස්ථරයේ පිරවුම් පරිලෝකන රේඛාව අනුව පාදක තහඩුව මත කුඩු උණු කොට ක්‍රියාවිරහිත කරයි. වත්මන් ස්තරය, පසුව සාදන සිලින්ඩරය ස්ථර thickness ණකම දුරින් බැස යයි, කුඩු සිලින්ඩරය යම් thickness ණකම දුරක් ඉහළ යයි, කුඩු පැතිරීමේ උපකරණය සැකසූ වත්මන් ස්තරය මත ලෝහ කුඩු විහිදුවයි, සහ උපකරණ ගැලපේ ඊළඟ ස්ථරයේ සමෝච්ඡයේ දත්ත ඇතුළත් කරන්න පිරිසැකසුම් කිරීම, ඉන්පසු සම්පූර්ණ කොටස සැකසෙන තුරු ස්ථරයෙන් ස්ථර සැකසීම.
3). නැනෝපාටික ඉසින ලෝහ සැකසීම (NPJ)
ලෝහයේ සාමාන්‍ය ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණය වන්නේ ලෝහ කුඩු අංශු උණු කිරීම හෝ සින්ටර් කිරීම සඳහා ලේසර් භාවිතා කිරීමයි. එන්පීජේ තාක්ෂණය භාවිතා කරන්නේ කුඩු හැඩය නොව ද්‍රව තත්වයයි. මෙම ලෝහ නලයක ද්‍රව ස්වරූපයෙන් ඔතා ත්රිමාණ මුද්රණ යන්ත්‍රයකට ඇතුළත් කර ඇති අතර එමඟින් ත්රිමාණ මුද්රණ ලෝහයේ හැඩයට ඉසීමට ලෝහ නැනෝ අංශු අඩංගු “උණු කළ යකඩ” භාවිතා කරයි. මෙහි ඇති වාසිය නම් ලෝහය උණු කළ යකඩවලින් මුද්රණය කර තිබීම, මුළු ආකෘතියම වඩා මෘදු වනු ඇති අතර සාමාන්‍ය තීන්ත-ජෙට් මුද්රණ හිස මෙවලමක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. මුද්රණය අවසන් වූ විට, ඉදිකිරීම් කුටිය උනුසුම් වීමෙන් අතිරික්ත ද්‍රව වාෂ්ප වී ලෝහ කොටස පමණක් ඉතිරි වේ
4). ශුද්ධ හැඩගැස්වීම අසල කාචය (කාච)
නෙට් ෂේපිං (කාච) තාක්ෂණය අසල ලේසර් එකවර ලේසර් සහ කුඩු ප්‍රවාහනය කිරීමේ මූලධර්මය භාවිතා කරයි. කොටසෙහි ත්රිමාණ CAD ආකෘතිය පරිගණකයෙන් පෙති කපන අතර කොටසෙහි 2D තල සමෝච්ඡ දත්ත ලබා ගනී. මෙම දත්ත පසුව එන්.සී. වැඩපොළේ චලන ධාවන පථයට පරිවර්තනය වේ. ඒ සමගම, ලෝහ කුඩු නිශ්චිත පෝෂණ වේගයකින් ලේසර් නාභිගත වන ප්‍රදේශයට පෝෂණය කර, වේගයෙන් උණු කොට solid ණීකරනය කරනු ලැබේ, එවිට ආසන්න ශුද්ධ හැඩයේ කොටස් ලකුණු, රේඛා සහ මතුපිට ගොඩගැසීමෙන් ලබා ගත හැකිය. සාදන ලද කොටස් කුඩා සැකසුම් නොමැතිව හෝ භාවිතා කළ හැකිය. කාචවලට ලෝහ කොටස් අච්චු රහිතව නිපදවා ගත හැකි අතර විශාල පිරිවැයක් ඉතිරි කර ගත හැකිය.
5). ඉලෙක්ට්රෝන කදම්බ උණු කිරීම (EBSM)
ඉලෙක්ට්රෝන කදම්බ උණු කිරීමේ තාක්ෂණය ප්‍රථම වරට ස්වීඩනයේ ආකාම් සමාගම විසින් සංවර්ධනය කරන ලදී. එහි මූලධර්මය නම්, අපගමනය හා නාභිගත කිරීමෙන් පසු ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භයෙන් ජනනය වන ඉහළ dens නත්ව ශක්තියට වෙඩි තැබීම සඳහා ඉලෙක්ට්රෝන තුවක්කුව භාවිතා කිරීමයි, එමඟින් ස්කෑන් කරන ලද ලෝහ කුඩු ස්ථරය දේශීය කුඩා ප්‍රදේශවල ඉහළ උෂ්ණත්වයක් ජනනය කරන අතර ලෝහ අංශු දියවීමට හේතු වේ. ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භය අඛණ්ඩව පරිලෝකනය කිරීමෙන් කුඩා ද්‍රව ලෝහ තටාක දිය වී එකිනෙකා ify ණීවන අතර සම්බන්ධතාවයෙන් පසු රේඛීය හා මතුපිට ලෝහ ස්ථරය සාදයි.
ඉහත ලෝහ මුද්රණ තාක්ෂණයන් පහ අතර, ලෝහ මුද්‍රණයේ ප්‍රධාන ධාරාවේ යෙදුම් තාක්ෂණයන් වන්නේ එස්එල්එස් (තෝරාගත් ලේසර් සින්ටරින්) සහ එස්එල්එම් (තෝරාගත් ලේසර් ද්‍රවාංකය) ය.
4. ත්රිමාණ මුද්රණ යෙදීම
ආකෘති සෑදීම සඳහා එය බොහෝ විට අච්චු නිෂ්පාදනය, කාර්මික සැලසුම් සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල භාවිතා වන අතර පසුව එය ක්‍රමයෙන් සමහර නිෂ්පාදන සෘජුවම නිෂ්පාදනය කිරීමේදී භාවිතා වන අතර පසුව එය ක්‍රමයෙන් සමහර නිෂ්පාදන සෘජුවම නිෂ්පාදනය කිරීමේදී භාවිතා වේ. මෙම තාක්ෂණයෙන් දැනටමත් මුද්රණය කර ඇති කොටස් තිබේ. මෙම තාක්ෂණයට ස්වර්ණාභරණ, පාවහන්, කාර්මික සැලසුම්, ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය, ඉංජිනේරු සහ ඉදිකිරීම් (AEC), මෝටර් රථ, අභ්‍යවකාශ, දන්ත හා වෛද්ය කර්මාන්ත, අධ්‍යාපනය, භූගෝලීය තොරතුරු පද්ධති, සිවිල් ඉංජිනේරු, ගිනි අවි සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල යෙදුම් ඇත.
ත්රිමාණ ත්රිමාණ මුද්රණය, සෘජු අච්චු ගැසීමේ වාසි, අච්චුවක්, පුද්ගලීකරණය කළ සැලසුම් සහ සංකීර්ණ ව්‍යුහය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, අඩු පරිභෝජනය සහ අඩු පිරිවැය, ඛනිජ රසායනික ඉංජිනේරු යෙදුම්, අභ්‍යවකාශය, මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය, ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චුව, සැහැල්ලු ලෝහ මිශ්‍ර ලෝහ වාත්තු කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා කර ඇත. , වෛද්ය ප්රතිකාර, කඩදාසි කර්මාන්තය, බලශක්ති කර්මාන්තය, ආහාර සැකසීම, ස්වර්ණාභරණ, විලාසිතා සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍ර.
ලෝහ මුද්රණ produc ලදායිතාව ඉහළ මට්ටමක නොපවතින අතර සාමාන්‍යයෙන් අච්චු විවෘත කිරීමේ පිරිවැය හා වේලාව නොමැතිව තනි හෝ කුඩා කණ්ඩායම් කොටස් වේගයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා යොදා ගනී. ත්රිමාණ මුද්රණය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට නුසුදුසු වුවද, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා විවිධ අච්චු වේගයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා එය භාවිතා කළ හැකිය.
1). කාර්මික අංශය
වර්තමානයේ බොහෝ කාර්මික දෙපාර්තමේන්තු ඔවුන්ගේ දෛනික යන්ත්‍ර ලෙස ලෝහ ත්රිමාණ මුද්රණ යන්ත්‍ර භාවිතා කර ඇත. මූලාකෘති නිෂ්පාදනය සහ ආකෘති නිෂ්පාදනයේදී ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණය පාහේ භාවිතා වේ. ඒ සමගම, සමහර විශාල කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ද එය භාවිතා කළ හැකිය
ත්රිමාණ මුද්රණ යන්ත්රය කොටස් මුද්රණය කර ඒවා එකලස් කරයි. සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය හා සසඳන විට ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණය මඟින් කාලය කෙටි කර පිරිවැය අඩු කර ගත හැකි අතර වැඩි නිෂ්පාදනයක් ලබා ගත හැකිය.
2). වෛද්ය ක්ෂේත්රයේ
ලෝහ ත්රිමාණ මුද්රණය වෛද්ය ක්ෂේත්රයේ, විශේෂයෙන් දන්ත වෛද්ය විද්‍යාවේ බහුලව භාවිතා වේ. වෙනත් සැත්කම් මෙන් නොව, දන්ත තැන්පත් කිරීම් මුද්රණය කිරීම සඳහා ලෝහ ත්රිමාණ මුද්රණය බොහෝ විට භාවිතා වේ. ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමේ ලොකුම වාසිය වන්නේ අභිරුචිකරණයයි. රෝගීන්ගේ විශේෂිත කොන්දේසි අනුව වෛද්‍යවරුන්ට බද්ධ කිරීම් සැලසුම් කළ හැකිය. මේ ආකාරයෙන්, රෝගියාගේ ප්රතිකාර ක්රියාවලිය වේදනාව අඩු කරනු ඇති අතර, සැත්කමෙන් පසු අඩු කරදර ඇති වේ.
3). ආභරණ
වර්තමානයේ බොහෝ ස්වර්ණාභරණ නිෂ්පාදකයින් දුම්මල ත්රිමාණ මුද්රණ හා ඉටි අච්චු නිෂ්පාදනයේ සිට ලෝහ ත්රිමාණ මුද්රණය දක්වා පරිවර්තනය වෙමින් පවතී. ජනතාවගේ ජීවන තත්ත්වය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ ස්වර්ණාභරණ සඳහා ඇති ඉල්ලුම ද ඉහළ ය. මිනිසුන් තවදුරටත් වෙළඳපොලේ සාමාන්‍ය ආභරණවලට කැමති නැත, නමුත් අද්විතීය අභිරුචි කළ ආභරණ ලබා ගැනීමට කැමතියි. එබැවින්, අච්චුවකින් තොරව අභිරුචිකරණය සාක්ෂාත් කර ගැනීම ස්වර්ණාභරණ කර්මාන්තයේ අනාගත සංවර්ධන ප්‍රවණතාවය වන අතර ඒ අතර ලෝහ ත්රිමාණ මුද්රණය ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇත.
4). අභ්‍යවකාශය
ලෝකයේ බොහෝ රටවල් ජාතික ආරක්ෂක, අභ්‍යවකාශ හා වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල දියුණුව ළඟා කර ගැනීම සඳහා ලෝහ ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමට පටන් ගෙන තිබේ. ඉතාලියේ ඉදිකරන ලද GE හි ලොව ප්‍රථම ත්රිමාණ මුද්රණ යන්ත්රය, ලීට් ජෙට් එන්ජින් සඳහා කොටස් සෑදීම සඳහා වගකිව යුතු අතර එය ලෝහ ත්රිමාණ මුද්රණ හැකියාව සනාථ කරයි.
5). රථ
මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ ලෝහ ත්රිමාණ මුද්රණ කටයුතු සඳහා ගතවන කාලය වැඩි නොවේ, නමුත් එය විශාල විභවයක් සහ වේගවත් සංවර්ධනයක් ඇත. මේ වන විට BMW, Audi සහ අනෙකුත් ප්‍රසිද්ධ මෝටර් රථ නිෂ්පාදකයින් නිෂ්පාදන මාදිලිය ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීම සඳහා ලෝහ ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණය භාවිතා කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳව බරපතල ලෙස අධ්‍යයනය කරමින් සිටී.
ලෝහ ත්රිමාණ මුද්රණය කොටස්වල සංකීර්ණ හැඩයෙන් සීමා නොවී, කෙලින්ම සාදන ලද, වේගවත් හා කාර්යක්ෂම වන අතර නවීන නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු අච්චුවේ ඉහළ ආයෝජනයක් අවශ්‍ය නොවේ. එය දැන් සහ අනාගතයේදී වේගයෙන් සංවර්ධනය කර ක්‍රියාත්මක කරනු ඇත. ඔබට ත්රිමාණ මුද්රණය අවශ්‍ය ලෝහ කොටස් තිබේ නම් කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න.
ලෝහ ත්රිමාණ මුද්රණය කොටස්වල සංකීර්ණ හැඩයෙන් සීමා නොවී, කෙලින්ම සාදන ලද, වේගවත් හා කාර්යක්ෂම වන අතර නවීන නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු අච්චුවේ ඉහළ ආයෝජනයක් අවශ්‍ය නොවේ. එය දැන් සහ අනාගතයේදී වේගයෙන් සංවර්ධනය කර ක්‍රියාත්මක කරනු ඇත. ඔබට ත්රිමාණ මුද්රණය අවශ්‍ය ලෝහ කොටස් තිබේ නම්,කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න.
