ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම හොඳින් කිරීමට නම් අප තේරුම් ගත යුතුය ප්ලාස්ටික් වර්ග සහ භාවිතයන්.
ප්ලාස්ටික් යනු එක්තරා ආකාරයක ඉහළ අණුක සංයෝගයකි (සාර්ව අණු), බහුඅවයවීකරණය හෝ බහු අවයවික ප්‍රතික්‍රියා මගින් මොනෝමර් සමඟ අමුද්රව්ය ලෙස බහුඅවයවීකරණය වේ. විවිධ ගුණාංග සහිත ප්ලාස්ටික් වර්ග රාශියක් ඇත, නමුත් එය බරින් සැහැල්ලු වීම, සෑදීම පහසුය, අමුද්රව්ය ලබා ගැනීම පහසුය සහ අඩු මිලක් ඇත, විශේෂයෙන් විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, පරිවරණය සහ තාප සංරක්ෂණය, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධක ගුණාංග පුළුල් ලෙස කර්මාන්ත හා මිනිස් ජීවිතයේ භාවිතා වේ.
ප්ලාස්ටික් වල ලක්ෂණ:
(1) ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍යවල ප්‍රධාන කොටස් වන්නේ ෙරසින් නම් පොලිමර් න්‍යාසයයි.
(2) ප්ලාස්ටික් මගින් විදුලිය, තාපය සහ ශබ්දය සඳහා හොඳ පරිවරණයක් ඇත: විද්‍යුත් පරිවරණය, චාප ප්‍රතිරෝධය, තාප සංරක්ෂණය, ශබ්ද පරිවරණය, ශබ්ද අවශෝෂණය, කම්පන අවශෝෂණය, විශිෂ්ට ශබ්දය අඩු කිරීමේ කාර්ය සාධනය.
(3), හොඳ ක්‍රියාවලියක්, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීම තුළින් ඉතා කෙටි කාලයක් තුළ සංකීර්ණ හැඩය, ස්ථාවර ප්‍රමාණය සහ හොඳ තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන බවට පත් කළ හැකිය.
. එක්තරා හැඩයකට සකස් කර යම් යම් කොන්දේසි යටතේ හැඩය නොවෙනස්ව තබා ගන්න ..
ප්ලාස්ටික් වර්ගීකරණය
කෘතිම ෙරසින්හි අණුක ව්‍යුහයට අනුව, ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍යවලට ප්‍රධාන වශයෙන් තාප ස්ථායී හා තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික් ඇතුළත් වේ: තාප ප්ලාස්ටික් සඳහා, නැවත නැවත රත් කිරීමෙන් පසුව තවමත් ප්ලාස්ටික් වන ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය ප්‍රධාන වශයෙන් PE / PP / PVC / PS / ABS / PMMA / POM / PC / පීඒ සහ අනෙකුත් පොදු අමුද්රව්ය. තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික් ප්‍රධාන වශයෙන් අදහස් කරන්නේ සමහර ෆීනෝලික් ප්ලාස්ටික් සහ ඇමයිනෝ ප්ලාස්ටික් වැනි කෘතිම දුම්මල උණුසුම් කිරීම හා ening න කිරීම මගින් සාදන ලද ප්ලාස්ටික් ය. පොලිමර් සෑදී ඇත්තේ සහසංයුජ බන්ධනය මගින් කුඩා හා සරල අණු (මොනෝමර්) වලින්ය.
1. උණුසුම හා සිසිලනය අතරතුර දුම්මල වල ලක්ෂණ අනුව වර්ගීකරණය
(1) තාප ස්ථායී ප්ලාස්ටික්: රත් කිරීමෙන් පසු අණුක ව්‍යුහය ජාල හැඩයකට ඒකාබද්ධ වේ. එය ජාල පොලිමර් බවට ඒකාබද්ධ කළ පසු,
නැවත රත් කිරීමෙන් පසුව පවා එය මෘදු නොවනු ඇත, අණුක ව්‍යුහයේ වෙනස්වීම (රසායනික විපර්යාසය) නිසා ඇති වන ඊනියා [ආපසු හැරවිය නොහැකි වෙනස] පෙන්වයි.
(2), තාප ස්ථායීකරණය: රත් වූ පසු දියවන, සිසිලනය හා සැකසීම සඳහා අච්චුවට ගලා යන, පසුව රත් වූ පසු දියවන ප්ලාස්ටික් ය. ඊනියා භෞතික විපර්යාසය වන [ආපසු හැරවිය හැකි වෙනස] (දියර ← → න) නිපදවීමට එය රත් කර සිසිල් කළ හැකිය.
A. සාමාන්‍ය ප්ලාස්ටික්: ABS, PVC.PS.PE
සාමාන්‍ය ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික්: PA.PC, PBT, POM, PET
C. සුපිරි ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික්: පීපීඑස්. එල්.සී.පී.
යෙදුමේ විෂය පථයට අනුව, ප්‍රධාන වශයෙන් PE / PP / PVC / PS වැනි සාමාන්‍ය ප්ලාස්ටික් සහ ABS / POM / PC / PA වැනි ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් ඇත. මීට අමතරව, විශේෂ උෂ්ණත්ව හා ආර්ද්‍රතා ප්‍රතිරෝධය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ විශේෂ අරමුණු සඳහා වෙනස් කරන ලද වෙනත් ප්ලාස්ටික් වැනි විශේෂ ප්ලාස්ටික් ඇත.
2. ප්ලාස්ටික් භාවිතයෙන් වර්ගීකරණය
(1) සාමාන්‍ය ප්ලාස්ටික් යනු බහුලව භාවිතා වන ප්ලාස්ටික් වර්ගයකි. එහි නිමැවුම විශාල වන අතර එය මුළු ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනයෙන් හතරෙන් තුනක් පමණ වන අතර එහි මිල අඩුය. ටීවී ෂෙල්, දුරකථන ෂෙල්, ප්ලාස්ටික් බේසින්, ප්ලාස්ටික් බැරල් වැනි සුළු ආතතියකින් තොරව දෛනික අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා එය බහුලව භාවිතා වේ. එය මිනිසුන් සමඟ ඉතා සමීප සම්බන්ධතාවයක් ඇති අතර ප්ලාස්ටික් කර්මාන්තයේ වැදගත් කුළුණක් බවට පත්ව ඇත. බහුලව භාවිතා වන සාමාන්‍ය ප්ලාස්ටික් වන්නේ PE, PVC, PS, PP, PF, UF, MF යනාදියයි.
(2) ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් සාමාන්‍ය ප්ලාස්ටික් වල මිල අඩු වුවද, එහි යාන්ත්‍රික ගුණාංග, උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සමහර ඉංජිනේරු සහ උපකරණවල ව්‍යුහාත්මක ද්‍රව්‍යවල අවශ්‍යතා සපුරාලීම දුෂ්කර ය. එබැවින් ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් බිහි විය. එය ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තියක් සහ දෘඩතාවයක් ඇති අතර සමහර වානේ හෝ ෆෙරස් නොවන ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි අතර යාන්ත්‍රික කොටස් හෝ ඉංජිනේරු ආතති කොටස් සංකීර්ණ ව්‍යුහයකින් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. ඒවායින් බොහොමයක් මුල් ඒවාට වඩා effective ලදායී වේ පොදු ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් යනු පීඒ, ඒබීඑස්, PSF, PTFE, POM සහ PC.
(3) අද්විතීය කාර්යයන් ඇති විශේෂ ප්ලාස්ටික් අමුද්රව්ය, චුම්බක සන්නායක ප්ලාස්ටික්, අයනෝමර් ප්ලාස්ටික්, මුතු ප්ලාස්ටික්, ඡායාරූප සංවේදී ප්ලාස්ටික්, වෛද්‍ය ප්ලාස්ටික් වැනි විශේෂ අවස්ථා වලදී භාවිතා කළ හැකිය.
වර්ග 10 ක ප්ලාස්ටික් ෙරසින් යෙදීම:
1. සාමාන්‍ය ප්ලාස්ටික්
(1) .පීපී (පොලිප්‍රොපිලීන්): දහනයට පෙට්‍රෝලියම් සුවඳ ඇත, ගිනි පසුබිම් වර්ණය නිල් ය; පාවෙන ජලය.
සමජාතීය පීපී: පාරභාසක, ගිනි අවුලුවන, කම්බි ඇඳීම, විදුලි උපකරණ, පුවරුව, දෛනික නිෂ්පාදන.
කොපෝලිමරීකරණය කරන ලද පීපී: ස්වාභාවික වර්ණය, දැවෙන, විදුලි උපකරණ, ගෘහ උපකරණ උපාංග, බහාලුම්.
සසම්භාවී කොපෝලිමරීකරණය පීපී: ඉහළ විනිවිද පෙනෙන, දැවෙන, වෛද්‍ය උපකරණ, ආහාර බහාලුම්, ඇසුරුම් නිෂ්පාදන
(2) .ඒබීඑස් (ෙපොලිස්ටිරින් බියුටැඩීන් ප්‍රොපිලීන් කොපොලිමර්): ඉහළ දිලිසීම, දැවෙන දුම, ඇරෝමැටික රසය; ජලයේ ගිලී ඇත
ඒබීඑස් අමුද්රව්ය: ඉහළ තද බව සහ ශක්තිය, දැවෙන; විදුලි කවච, තහඩුව, මෙවලම්, උපකරණ
ඒබීඑස් වෙනස් කිරීම: දෘඩතාව සහ ගිනි දැල්වීම වැඩි කිරීම, දහනය කළ නොහැකි; වාහන අමතර කොටස්, විදුලි කොටස්
(3) .පීවීසී (පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ්): ක්ලෝරීන් දහනය කිරීමේ සුවඳ, දැල්ලේ පතුලේ කොළ; ජලයේ ගිලී ඇත
දෘඩ පීවීසී: ඉහළ ශක්තිය හා දෘ ness තාව, ගිනි අවුලුවන; ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය, පයිප්ප
මෘදු පීවීසී: නම්යශීලී හා සැකසීමට පහසුය, පිළිස්සීමට අපහසුය; සෙල්ලම් බඩු, අත්කම්, ස්වර්ණාභරණ
2. ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික්
(1) .පීසී (පොලිකාබනේට්): කහ දැල්ල, කළු දුම, විශේෂ රසය, ජලයෙන් යට වූ ජලය; දෘඩ, ඉහළ විනිවිදභාවය, ගිනි අවුලුවන; ජංගම ඩිජිටල්, සීඩී, ඊයම්, දෛනික අවශ්‍යතා
(2) .පීසී / ඒබීඑස් (මිශ්‍ර ලෝහ): විශේෂ සුවඳ, කහ කළු දුම, ජලයෙන් යට වූ ජලය; දෘඩ තද බව, සුදු, ගිනි දැල්වීම; විදුලි ද්‍රව්‍ය, මෙවලම් නඩුව, සන්නිවේදන උපකරණ
(3) .පීඒ (පොලිමයිඩ් පීඒ 6, පීඒ 66): මන්දගාමී ස්වභාවය, කහ දුම, හිසකෙස්වල දැවෙන සුවඳ; දැඩි බව, ඉහළ ශක්තිය, ගිනි නිවීමේ හැකියාව; උපකරණ, යාන්ත්‍රික කොටස්, විදුලි කොටස්
(4) .පොම් (පොලිෆෝමැල්ඩිහයිඩ්): දැවෙන ඉඟිය කහ, පහළ කෙළවර නිල්, ෆෝමල්ඩිහයිඩ් ගන්ධය; තද බව, ඉහළ ශක්තිය, දැවෙන; ගියර්, යාන්ත්‍රික කොටස්
(5) .පීඑම්එම්ඒ (පොලිමෙටයිල් මෙතක්‍රයිලේට්); විශේෂ රසය: ඉහළ ආලෝක සම්ප්‍රේෂණය; plexiglass, හස්ත කර්මාන්ත, විසිතුරු භාණ්ඩ, ඇසුරුම්කරණය, චිත්‍රපට අනුකූලතාවය
3. ඉලාස්ටෝමර් ප්ලාස්ටික්
(1) .TPU (පොලියුරේතන්): විශේෂ රසය; හොඳ නම්යතාවය, තද බව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, දැවෙන; යාන්ත්‍රික කොටස්, ඉලෙක්ට්‍රොනික කොටස්
(2) .TPE: විශේෂ සුවඳ, කහ දැල්ල; SEBS නවීකරණය කරන ලද, භෞතික දෘ hard තාව වෙනස් කළ හැකි, හොඳ රසායනික දේපල, දැවිය හැකි; සෙල්ලම් බඩු, ද්විතියික එන්නත් හසුරුව, හැන්ඩ්බල් බෑග්, කේබල්, වාහන අමතර කොටස්, ක්‍රීඩා උපකරණ.
ප්ලාස්ටික් අච්චු තාක්ෂණය වර්ග හතරක් ඇත: ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්, නිස්සාරණ මෝල්ඩින්, කැලැන්ඩරින් මෝල්ඩින් සහ මෝල්ඩින්. සංකීර්ණ ව්‍යුහය සහ නිරවද්‍ය ප්‍රමාණයේ ප්ලාස්ටික් කොටස් ලබා ගැනීමේ ප්‍රධාන ක්‍රියාවලිය එන්නත් අච්චුවයි. පද්ධතිය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා එන්නත් නිෂ්පාදනයට එන්නත් අච්චුව, එන්නත් යන්ත්‍රය සහ ප්ලාස්ටික් අමුද්රව්ය තුනක් මත රඳා සිටිය යුතුය.මෙස්ටෙක් වසර 10 කට වැඩි කාලයක් තිස්සේ ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු නිෂ්පාදනය සහ ප්ලාස්ටික් කොටස් අච්චු ගැසීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන අතර පොහොසත් තාක්ෂණය හා අත්දැකීම් සමුච්චය කර ඇත. අච්චු නිෂ්පාදනය සහ ප්ලාස්ටික් කොටස් අච්චු සේවා ඔබට ලබා දීමට අපි කැපවී සිටිමු, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න.
තැපැල් කාලය: ඔක්තෝබර් -16-2020