ප්ලාස්ටික් විද්යුත් විච්ඡේදනය සහ රික්ත තහඩු
කෙටි විස්තරය:
ප්ලාස්ටික් කොටස් වලට ලෝහ ආලේපන එකතු කිරීම සඳහා පොදු ක්රියාවලි දෙකක් විද්යුත් විච්ඡේදනය සහ රික්ත තහඩු ය. මෙම ක්‍රියාවලිය මඟින් කොටස් මතුපිටට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි කිරීමටත්, ලෝහමය වයනය වැඩි කිරීමටත්, පෙනුම අලංකාර කිරීමටත් හැකිය.
ඉසින තීන්ත හා සසඳන විට, ප්ලාස්ටික් විද්යුත් විච්ඡේදනය සහ රික්ත තහඩු වඩා හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක්, විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ අද්විතීය ලෝහමය දීප්තියක් ඇත. බහුමාධ්‍ය නිෂ්පාදන නිවාස, ස්මාර්ට් ඔරලෝසු නඩු, බොත්තම්, ලාම්පු දරන්නන්, ලාම්පු ආවරණ සහ සැරසිලි වැනි සමහර ඉහළ පෙළේ නිෂ්පාදන කොටස් වල එය බහුලව භාවිතා වේ.
ජල විද්යුත් විච්ඡේදනය හා රික්ත ආලේපනය පිළිබඳ මූලධර්ම වෙනස් වන අතර අදාළ වස්තූන් සහ ප්‍රති results ල වෙනස් වේ. පහත හඳුන්වා දෙමු:
1. ප්ලාස්ටික් විද්යුත් විච්ඡේදනය
ප්ලාස්ටික් විද්යුත් විච්ඡේදනය යනු ප්ලාස්ටික් කොටස් ඉලෙක්ට්‍රෝලය තුළ ගිල්වා වැඩ කොටස්වල මතුපිට ලෝහ අංශු තැන්පත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි. විද්යුත් විච්ඡේදනය කිරීමෙන් පසු මතුපිට වර්ණය රිදී, උප රිදී සහ රිදී අළු වේ.
ඒබීඑස් ප්ලාස්ටික් රිදී නයිට්රේට් රසායනික තඹ ක්‍රියාවලිය, කොලොයිඩල් පැලේඩියම් පීඩී රසායනික නිකල් සෘජු තහඩු මගින් පූර්ව පෘෂ් on ය මත හොඳ මැලියම් සහිත සන්නායක තට්ටුවක් නිපදවීම සඳහා යොදා ගන්නා ලද අතර පසුව අනෙකුත් ලෝහ විද්යුත් විච්ඡේදනය කරන ලදී.
විද්යුත් විච්ඡේදනය විද්යුත් විච්ඡේදක ජල ද්‍රාවණයක සිදු කරයි, එබැවින් එය "ජල විද්යුත් විච්ඡේදනය", "ජල විදුලි ආලේපනය" ලෙස හැඳින්වේ. වඩාත් සුලභ වන්නේ ප්ලාස්ටික්, නිකල් ක්‍රෝමියම්, ත්‍රිත්ව ක්‍රෝමියම්, තුවක්කු වර්ණය, මුතු නිකල් යනාදිය මත තඹ තහඩු දැමීම ය.
න්‍යායට අනුව, සියලුම ප්ලාස්ටික් විද්යුත් විච්ඡේදනය කළ හැකි නමුත් වර්තමානයේ ඒබීඑස්, ඒබීඑස් + පීසී පමණක් වඩාත්ම සාර්ථක වේ, නමුත් වෙනත් ප්ලාස්ටික් මත විද්යුත් ආලේපනය ඇලවීම සෑහීමකට පත් නොවේ. ජල විද්යුත් විච්ඡේදනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සරල වන අතර ආලේපනයට පෙර සහ පසු ප්‍රාථමිකය ඉසීමට අවශ්‍ය නොවේ. ආලේපනය හොඳ මැලියම්, thick න ආලේපනය සහ අඩු පිරිවැය ඇත.
2. ප්ලාස්ටික් රික්ත තහඩු (භෞතික වාෂ්ප තැන්පත් කිරීම-පීවීඩී)
රික්ත ආලේපනයට ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ රික්ත වාෂ්පීකරණය, ස්පුටරින් සහ අයන තහඩු ය. ඔවුන් සියල්ලම ප්ලාස්ටික් මතුපිට විවිධ ලෝහ හා ලෝහ නොවන පටල තැන්පත් කරයි
කොටස් රික්තය යටතේ ආසවනය කිරීමෙන් හෝ විසුරුවා හැරීමෙන්. මේ ආකාරයෙන් ඉතා තුනී මතුපිට ආලේපනයක් ලබා ගත හැකිය.
රික්ත ආලේපනයට ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ රික්ත වාෂ්පීකරණ තහඩු, විසිරුම් තහඩු සහ අයන ආලේපනයයි. ඒවා සියල්ලම රික්ත තත්වයන් යටතේ ආසවනය කිරීමෙන් හෝ විසිරී යාමෙන් ප්ලාස්ටික් කොටස් මතුපිට විවිධ ලෝහ තැන්පත් කිරීමට යොදා ගනී.
ලෝහමය නොවන පටල, මේ ආකාරයෙන් ඉතා තුනී මතුපිට ආලේපනයක් විය හැකි අතර වේගවත් වේගය සහ හොඳ මැලියම්වල කැපී පෙනෙන වාසි ඇත, නමුත් මිල ද ඉහළ ය, සාමාන්‍යයෙන් සංසන්දනය සඳහා භාවිතා කරයි, ඉහළ මට්ටමේ ආලේපන සඳහා ක්‍රියාකාරී ආලේපන නිෂ්පාදන කළ හැකිය.
ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA වැනි ප්ලාස්ටික් වල රික්තය භාවිතා කළ හැකිය. රික්ත තහඩු මඟින් තුනී ආලේපන ලබා ගත හැකිය.
රික්ත ආලේපන ද්‍රව්‍ය ටංස්ටන් වයරයට වඩා අඩු ද්‍රවාංකයක් ඇති ඇලුමිනියම්, රිදී, තඹ සහ රත්‍රන් වැනි විවිධ ලෝහවලින් ආලේප කළ හැකිය.
ඔටෝමොබයිල් ඒබීඑස් කොටස විද්‍යුත්කරණය
නිකල් විද්යුත් විච්ඡේදනය සහිත ප්ලාස්ටික් කොටස්
ඉහළ ග්ලෝස් ක්‍රෝම් විද්යුත් විච්ඡේදක ප්ලාස්ටික් කොටස්
ඉහළ ග්ලොස් රන්වන් වර්ණ විද්යුත් විච්ඡේදක ප්ලාස්ටික් කොටස්
3. ප්ලාස්ටික් රික්ත තහඩු (භෞතික වාෂ්ප තැන්පත් කිරීම-පීවීඩී)
රික්ත ආලේපනයට ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ රික්ත වාෂ්පීකරණය, ස්පුටරින් සහ අයන තහඩු ය. ඔවුන් සියල්ලම ප්ලාස්ටික් මතුපිට විවිධ ලෝහ හා ලෝහ නොවන පටල තැන්පත් කරයි
කොටස් රික්තය යටතේ ආසවනය කිරීමෙන් හෝ විසුරුවා හැරීමෙන්. මේ ආකාරයෙන් ඉතා තුනී මතුපිට ආලේපනයක් ලබා ගත හැකිය.
රික්ත ආලේපනයට ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ රික්ත වාෂ්පීකරණ තහඩු, විසිරුම් තහඩු සහ අයන ආලේපනයයි. ඒවා සියල්ලම රික්ත තත්වයන් යටතේ ආසවනය කිරීමෙන් හෝ විසිරී යාමෙන් ප්ලාස්ටික් කොටස් මතුපිට විවිධ ලෝහ තැන්පත් කිරීමට යොදා ගනී.
ලෝහමය නොවන පටල, මේ ආකාරයෙන් ඉතා තුනී මතුපිට ආලේපනයක් විය හැකි අතර වේගවත් වේගය සහ හොඳ මැලියම්වල කැපී පෙනෙන වාසි ඇත, නමුත් මිල ද ඉහළ ය, සාමාන්‍යයෙන් සංසන්දනය සඳහා භාවිතා කරයි, ඉහළ මට්ටමේ ආලේපන සඳහා ක්‍රියාකාරී ආලේපන නිෂ්පාදන කළ හැකිය.
ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA වැනි ප්ලාස්ටික් වල රික්තය භාවිතා කළ හැකිය. රික්ත තහඩු මඟින් තුනී ආලේපන ලබා ගත හැකිය.
රික්ත ආලේපන ද්‍රව්‍ය ටංස්ටන් වයරයට වඩා අඩු ද්‍රවාංකයක් ඇති ඇලුමිනියම්, රිදී, තඹ සහ රත්‍රන් වැනි විවිධ ලෝහවලින් ආලේප කළ හැකිය.
ලැම්ප්ෂේඩ් රික්තක ප්ලාස්ටික් කොටස් ආලේප කිරීම
පාරජම්බුල රික්තක ප්ලාස්ටික් කොටස් ආලේප කිරීම
ප්ලාස්ටික් පරාවර්තක කෝප්පයේ රික්ත තහඩු
නැනෝ වර්ණ රික්තක ප්ලාස්ටික් කොටස් ආලේප කිරීම
ප්ලාස්ටික් විද්යුත් විච්ඡේදනය සහ ප්ලාස්ටික් රික්ත තහඩු අතර වෙනස කුමක්ද?
(1) රික්ත තහඩු යනු ඉසින රේඛාව සහ රික්ත ace ෂ්මක ආලේප කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් වන අතර විද්යුත් විච්ඡේදනය ජලීය ද්‍රාවණයක ක්‍රියාවලියකි. එය තීන්ත ඉසීම නිසා රික්ත තහඩු සංකීර්ණ හැඩැති නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු නොවන අතර ජල විද්යුත් විච්ඡේදනය හැඩය අනුව සීමා නොවේ.
(2) ප්ලාස්ටික් මැලියම් වල රික්ත ආලේපනය වැනි සැකසුම් තාක්‍ෂණය සරලව සාරාංශගත කළ හැකිය: මූලික පෘෂ් de ීය පිරිහීම, අඩු කිරීම, විද්යුත් ස්ථිතික වර්ෂාපතනය, පාරජම්බුල කිරණ ඉසීම, පාරජම්බුල කිරණ, රික්ත ආලේපනය, අඩු කිරීම, මතුපිට පතුල ඉසීම (වර්ණ සාන්ද්‍රණය එකතු කළ හැකිය) , සුව කිරීම, නිමි භාණ්ඩ; රික්ත ආලේපනය ක්‍රියාවලිය මගින් සීමා කර ඇති අතර, වැඩ නිසා විශාල ප්‍රදේශයක් සහිත නිෂ්පාදන සැකසීම සුදුසු නොවේ. කලා ක්‍රියාවලිය මනා ලෙස පාලනය නොවන අතර අඩුපාඩු අනුපාතය ඉහළ මට්ටමක පවතී.
ප්ලාස්ටික් විද්යුත් විච්ඡේදනය (සාමාන්‍යයෙන් ඒබීඑස්, පීසී / ඒබීඑස්): රසායනික විරූපණය හයිඩ්‍රොෆිලික් ගොරෝසු අඩු කිරීම පූර්ව සැකසුම පැලේඩියම් සක්‍රීය කිරීමේ ත්වරණය විද්යුත් රහිත නිකල් තහඩු හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය සක්‍රීය කිරීම කෝක් තඹ සල්ෆියුරික් අම්ල සක්‍රීය කිරීම අර්ධ දීප්තිමත් නිකල් නිකල් මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රෝමියම් තහඩු වියළීම
(3) සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදනයේදී විදුලි ආලේපනය සම්පූර්ණ කළ හැකිය.
(4) පෙනුම සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, රික්ත ඇලුමිනියම් පටලවල වර්ණ දීප්තිය විද්යුත් විච්ඡේදක ක්‍රෝමියම් වලට වඩා දීප්තිමත් ය.
(5) කාර්ය සාධනය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ප්ලාස්ටික් රික්ත ආලේපනය තීන්තයේ පිටත තට්ටුව වන අතර ජල විද්යුත් විච්ඡේදනය සාමාන්‍යයෙන් ලෝහ ක්‍රෝමියම් වේ, එබැවින් ලෝහයේ දෘ ness තාව දුම්මලයට වඩා වැඩි ය.
විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සඳහා, තීන්ත ආලේපනය සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වේ. ආවරණ ස්තරය ලෝහ ස්ථරයට වඩා හොඳයි, නමුත් ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා තුළ ඒවා අතර සුළු වෙනසක් ඇත; කාලගුණය තුළ විද්යුත් රික්තය රික්ත තහඩු වලට වඩා හොඳයි, එබැවින් සාමාන්‍යයෙන් කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය සමඟ දිගු කාලීන එළිමහන් භාවිතය අවශ්‍ය වේ.
මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ දී, ඉහළ පතුලේ උෂ්ණත්වය, ආර්ද්‍රතාවය සහ තාපය, ද්‍රාව්‍ය පිස දැමීම සහ යනාදිය සඳහා ප්‍රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා දැඩි අවශ්‍යතා ද ඇත.
(6) රික්ත තහඩු ප්‍රධාන වශයෙන් විද්යුත් සන්නිවේදන කර්මාන්තයේ භාවිතා වේ, එනම් ජංගම දුරකථන ෂෙල්, මෝටර් රථ යෙදුම්, පරාවර්තක කෝප්ප ඔටෝමෝටිව් ලාම්පු; ජල තහඩු ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ ඔටෝමෝටිව් දොර ටිම් වැනි අලංකාර ක්‍රෝමියම් සඳහා ය. දොරවල් බොත්තම් සහ එසේ ය.
(7) නිෂ්පාදන පෙනුමේ වර්ණ විවිධත්වය අනුව රික්ත තහඩු විද්යුත් විච්ඡේදනයට වඩා පොහොසත් ය. රික්ත තහඩු රන් හා වෙනත් වර්ණ පෘෂ් into බවට පත් කළ හැකිය.
(8) සැකසුම් පිරිවැය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, වර්තමාන රික්ත තහඩු පිරිවැය ජල තහඩු වලට වඩා වැඩිය.
(9) රික්ත තහඩු යනු වේගවත් තාක්ෂණික සංවර්ධනයක් සහිත හරිත පාරිසරික ආරක්ෂණ ක්‍රියාවලියක් වන අතර ජල විද්‍යුත්කරණය ඉහළ දූෂණයක් සහිත සාම්ප්‍රදායික ක්‍රියාවලියක් වන අතර ජාතික ප්‍රතිපත්තිවල බලපෑමෙන් කර්මාන්තය සීමා වේ.
(10) මෙන්න ඉසින ක්‍රියාවලියක් (රිදී දර්පණ ප්‍රතික්‍රියාව). ක්‍රියාවලිය වන්නේ ප්ලාස්ටික් ඩිග්‍රේසිං සහ ඩීලෙක්ට්‍රොස්ටැටික් විශේෂ ප්‍රයිමර් ෙබ්කිං නැනෝ ඉසීම පිරිසිදු ජලය පිළිස්සීමයි.
මෙම තාක්ෂණයට ප්ලාස්ටික් මතුපිට දර්පණ බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය. එය පරිසර හිතකාමී ක්‍රියාවලියකි. පෙර හා පසු ක්‍රියාදාමයන් රික්ත තහඩු වලට සමාන ය, නමුත් මැද තහඩු පමණි.
ඇලුමිනියම් රිදී ඉසින කැඩපතකින් ප්‍රතිස්ථාපනය වන නමුත් මෙම ක්‍රියාවලියේ වර්තමාන තාක්ෂණික ක්‍රියාකාරිත්වය ජල තහඩු හා රික්ත තහඩු සමඟ සැසඳිය නොහැක. එය යෙදිය හැක්කේ ඉහළ පෙනුමක් හා කාර්ය සාධනයක් අවශ්‍ය නොවන හස්ත කර්මාන්ත නිෂ්පාදන සඳහා පමණි.
නිෂ්පාදන මාර්ගය
ප්ලාස්ටික් කොටස් සඳහා රික්ත තහඩු උපකරණ
ප්ලාස්ටික් විද්යුත් විච්ඡේදක නිෂ්පාදන මාර්ගය
ඔබ සතුව ඉලෙක්ට්‍රෝනික ප්ලාස්ටික් කොටස් හෝ රික්ත ආලේපිත ප්ලාස්ටික් කොටස් තිබේ නම් කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න.
